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触摸屏控制高压釜

简要描述:2L不锈钢高压釜采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用Hasloy C-276合金(哈氏C-276合金)

基础信息

产品型号

GSH

厂商性质

生产厂家

更新时间

2024-05-06

浏览次数

1712
详细介绍
品牌鑫科鹏威真空度0.1Mpa
容量20L价格区间1-2万
工作压力高压仪器材质不锈钢
产地类别国产应用领域化工


触摸屏控制高压釜
实验室磁力搅拌反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,使使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。 

    

本装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决搅拌存在的汇漏问题,使整个介质和搅拌部件处于极其密封的状态中进行作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等反应极理想的无泄漏反应设备。

 

◆自整定智能数字控温装置

◆无极调速,转速显示

 

机械和连接结构:连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接,同时釜盖可提升,釜体可倾倒出料或下出料。

 

搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为01000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

 

安全性:反应釜配有安全阀,爆破装置采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通

 

加热方式:采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。

 

控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有jing度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。

 
GSHA/型系列  高压反应釜

采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作304、321316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。

备注:
1. 除上述规格成品外,还可根据用户要求定制不同容积产品。
2. 常规主体材料为1Cr18Ni9Ti:主体材料可根据用户要求选用316L不锈钢、镍材、钛材、钽
   材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、2520.904L等特殊材质。
3. 可根据用户要求制作电加热导热油加热,或夹套加热。
4. 搅拌桨形式可根据用户要求选择、定制。

产品型号

GSHA-0.2

GSHA-0.5L

GSHA-1L

GSHA-2L

GSHA-3L

GSHA-5L

公称容积L

0.25

0.5

1

2

3

5

设计压力

mpa

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

工作压力
mpa

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

搅拌转速
r/min

0-1000

0-1000

0-1000

0-1000

0-1500

0-1500

电机功率w

92

125

125

125

125

185

加热功率
KW

1.0

1.5

1.5

2

2.5

3

加热方式

  电

工作温度

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

控制仪表

配有自动温度调节仪,控温精度+℃:具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能显示自动恒温的目的

 


不锈钢高压釜可根据不同介质要求制作304、321、316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。

(一)高压釜的定义:
高压釜也叫加压釜,是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的高压釜附有搅拌或传热装置。
(二)高压釜使用的注意事项:
.高压釜要在的地点使用,并按照使用说明进行操作。
查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把高压釜的压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
高压釜的安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
(三)高压釜的基本结构与原理
    高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、 高压釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与高压釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
二)高压釜的控制器
1、 高压釜外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
2、 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,高压釜具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速" 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
3、 加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压" 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度*(详见温度表使用说明书)
4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。


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