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永磁旋转搅拌高压釜使用规程

更新时间:2018-03-09

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永磁旋转搅拌高压釜使用规程

  1. 目的

为了能够进行腐蚀速率评价,特制定本规程。

  1. 范围

适用于某种工况、材质或药剂的动、静态及带压状态下的腐蚀速率评价。

  1.  设备

FYXJ2·20/150型永磁旋转搅拌高压釜。

  1.  操作步骤

4.1 高压釜操作

4.1.1 打开高压釜盖取出衬杯,用水样润洗。

4.1.2 用量筒量取1000—1200ml水样,根据要求加入一定量的缓蚀剂搅匀。

4.1.3 将衬杯放入高压釜中,将清洗好的新挂片挂在挂钩上,转动扳手放下高压釜上盖。

4.1.4 用力均匀、对称的上紧镙母;检查是否漏气,上紧漏气处镙母,按下搅拌按钮开始实验。

4.1.5 试验开始前用CO2对溶液进行除氧2小时;合釜后,再用CO2除氧10分钟。

4.1.6 除氧完毕后,通CO2并升温升压,到设计温度压力,开始计时。

4.1.7 试验结束,停止搅拌打开高压釜取下挂片清洗称重。

4.1.8 实验完成按要求清洗衬杯和挂钩内釜盖,为下次实验准备。

4.2  高压气瓶与高压釜的连接

4.2.1将高压气管的进出口分别与高压釜、高压气瓶相连。

4.2.2.将高压釜进气口阀门打开,出气口关闭,开高压气瓶减压阀,进气到所需压力。

4.2.3关进气口阀门,关高压气瓶减压阀门。

4.2.4若釜内使用压力高于气瓶压力,则使用氮气增压系统

4.3  氮气增压系统

4.3.1系统使用前,按照“氮气增压系统示意图”所示意的方式进行连接,然后检查是否有误。

4.3.2 空压机接通电源,关闭空压机出气开关,打开空压机启动开关,此时空压机工作,压力升到0.8MPa时,空压机停止工作。

4.3.3 氮气增压准备,检查主密封和阀门是否在密封状态,检查系统连接是否正确,然后将反应釜与增压泵连接阀打开。

4.3.4 将氮气瓶打开,通过减压阀经过1MPa~3.5MPa的压力,根据增压情况进行调整。

4.3.5 氮气增压开始,以上准备完毕,打开空压机出气开关(净化器的开关打开),此时增压泵工作,观察反应釜的压力表指示情况,反应釜高工作压力20MPa,不可超过此限。

4.3.6 氮气增压到所需要的压力时,先关闭氮气,再关闭反应釜气相阀,再关闭空压机的出气开关。

4.4  控制柜操作步骤

4.4.1参照配线图将高压釜与控制器引线连接好,查对无误方可送电。

4.4.2首先将控制器前面板的总电源开关扳上,接通总电源,电源指示灯亮。

4.4.3在面板上的电源开关和搅拌开关未接通之前,应将加热调节旋钮及搅拌调节旋钮左旋到零位,以免开机时引起开机时启动电流太大而烧坏可控硅部件。

4.4.4将面板上的加热开关扳上,温度仪表开始显示釜内温度,此时可以拨动仪表的“测量设定”,开关到设定位置,调节设定电位器到高压釜的控制温度,再将“测定设定”拨到测量位置,当釜内温度低于到设定值时,仪表绿灯亮,这时调节面板上的加热旋钮,观察加热电压表其指示由小到大,当釜内的温度设定较高时可将加热电压调的大一些,当釜内温度设定较低时可将加热电压调的小一些,这样可以减少高压釜的温冲,提高对高压釜的控温精度,当釜内温度高于设定值时,仪表红灯亮,自动切断加热电源使温度又逐渐回到设定值上,如此往复达到对高压釜的温度控制。

4.4.5搅拌转速控制,将搅拌电源开关扳上,接通搅拌电源,调节搅拌转速调节旋钮,观察转速仪表显示由小到大,调节到所需的转速上即可。

4.4.6使用完毕,分别将转速、调节旋钮左旋回零位置后,依次关闭搅拌、加热、电

4.5填写《设备运行记录》。

5  注意事项

5.1高压釜的安装和使用

5.1.1安装环境应符合高压釜安装条件,当存在易燃易爆介质时,应保证设备地点   通风良好。

5.1.2釜盖的安装:装卸时应缓慢移动,防止密封面因撞击损坏,然后将螺母对号入座放好,用随机配的扭力扳手,按对角线方向多次逐步将螺母扭紧直至不漏,扭紧力矩用力要均匀,若主密封面操作正常仍渗漏,可适当加大扭紧力矩(20%以内)。

5.1.3釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击高压釜。

5.1.4釜的开启:操作结束后,先降低釜内的温度,待压力降到零后,方可按对角线方向多次逐步旋下螺母,然后缓缓移动液压装置,直至釜盖离开密封口,再移开釜盖。

5.1.5 为了使用安全,加热炉和控制台接地

5.2 控制器的注意事项

5.2.1避免受潮,每次在运行之前,必须仔细检查有无异常现象,温度设定量是否准确,在正常运行时不得碰及后面板,以防触及带电部分。

5.2.2应定期对需要检定仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。

5.2.3转速显示以及转速校准,一般都是与高压釜配套校准的,当用过一年后用户可以采用转速表自行校准,只要调节后配电板上的转速校准旋钮即可。

5.2.4电机的引线一定要正确无误,开机前必须将调速旋钮左旋到零位,以免开机的瞬间烧坏调速板上的可控硅及二极管元件。

5.3 其它注意事项

5.3.1带压工作的高压釜,严禁敲击和拧动螺母及接头。

5.3.2严禁釜在超压、超温的情况下工作。经常使用好不超过爆破阀下限压力的 80%。

5.3.3避免速冷,以防过大的应力集中而造成釜的破坏。

5.3.4爆破阀铅封后严禁启开,换片时应注意压环上的方向“标记”。

5.3.5釜长期停用时,釜内外要清洗擦净不得有水并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

5.3.6运转时如加套内部有异常声响,应停机放压。检查搅拌系统,有无异常情况。  参见总装图取下搅拌浆,旋下“压紧螺母”,取出内磁体部件,检查轴承是否损坏并根据损坏情况更换轴承(备件)。针型阀磨损泄露时,可拆下更换阀针和填料。

5.3.7高压釜在不进行运转时需关闭总闸以免发生漏电事故。

 

6  维修保养步骤

6.1线路维护

6.1.1定期检查连接线路是否有虚、缠绕或脱落情况以防影响使用或有意外情况发生

6.1.2定期检查控制柜各表盘是否显示正常。

6.2 清洁维护

6.2.1保持釜体及釜内清洁,尤其是釜盖及内釜边缘每次结束实验必须用水清洁后再用酒精擦拭,以保证釜的气密性

6.2.2清理工作场所,保证高压釜周围有足够操作空间

6.3保养周期(操作步骤如上)

6.3.1每三个月检查油槽导热油是否消耗,或及时补充保证达到规定液位。

6.3.2一年更换一次导热油,以保证加热速度及准确性。

6.3.3对高压釜所使用的压力表每半年进行一次检验。

  1. 相关文件

7.1  《FYXJ2·20/150型永磁旋转搅拌高压釜使用说明》

  1. 相关记录

8.1《设备运行记录》           OTSC-OCBC-EM-R004(A/0)

8.2《设备维护保养记录》        OTSC-OCBC-EM-R006(A/0)

 

 

 

 

 

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