关于实验室高压反应釜的操作及清洗要求说明

　　实验室高压反应釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应无泄漏反应设备。
 

　　实验室高压反应釜由锅盖、锅体、夹套、搅拌器、支承及传动装置、轴封装置等装置组成，加工材质及其开孔可根据用户的要求进行制定。加热形式有油加热、电加热、水加热、气加热、明火加热等。夹套的形式可分为：夹套型和外半管型两种，夹套油加热型还设有导流装置。它的搅拌形式一般有锚式、桨式、螺条式、框式、刮壁式等。转速类有分散涡轮式、高剪切式、叶轮式、推进器式等，供客户选择。按照传动的形式有防爆电机、电磁调速电机、普通电机、变频器等，其换热器有蜗轮式、摆线针轮式、行星无极变速式等几种形式。轴封有组合式四氟填料密封、普通水冷却填料密封、机械密封等几种形式。出料形式有球阀、下展阀等。
 

　　常规的操作程序为：
 

　　1、电源准备工作
 

　　1)用电源线、电缆线将控制仪链接好，将设备釜体釜盖链接好，拧紧安全装置，保证控制及显现接触良好。
 

　　2)检测使用的电源电压是否满足设备要求，主要有220V及380V两种电压。
 

　　3)检测控制仪连接电源是否带有可靠的连地功能。
 

　　2、通电后的检查接通电源后，控制仪控制面板上的电源指示灯亮，温度显示，电压显示，转速显示开启。
 

　　3、工作前准备将温度控制表的工作温度及工作时间、工序设定好，对于加热电流要根据工艺要求设定，保证升温速率满足反应要求。带有电压报警及冷却水程序开启。并保证冷却系统在规定范围内可靠工作。
 

　　4、工作中在工作中如果控制系统出现漏电情况，请及时切断电源，检测线路及电源是否保证连地，以免发生电击损坏控制元件。
 

　　5、工作结束在工作结束后，应首先将搅拌转速减为零，关闭温度，加热电流、电压及冷却水电磁阀等控制开关，再关闭总开关，后将电源拔下。
 

　　6、长期放置对于长期放置的控制仪，一定要做好防潮防震工作，对于天气较为潮湿的情况下，要定期(30天内)进行开机30分钟以上，保证控制仪内干燥，防止电路发生氧化，虚焊，影响使用及设备寿命。
 

　　实验室高压反应釜使用完后要及时的清洗，以免一些残渣腐蚀高压釜。那么，在清洗它的时候要注意哪些方面的要求呢?
 

　　1、开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零
 

　　2、投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面
 

　　3、将反应溶剂从排气阀充入反应釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
 

　　4、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
 

　　5、对于暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。清洗完后，方可方便下次使用。
 

　　6、每次反应完毕之后，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。