技术文章

articles

当前位置:首页  /  技术文章  /  导致高压反应釜的机械密封泄露的原因

导致高压反应釜的机械密封泄露的原因

更新时间:2022-08-29

浏览次数:1596

  反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求很高。机械密封的密封效果将直接影响反应釜的运行,严重的将造成停产、安全事故及环境污染等不可估量的损失。
  机械密封泄漏的原因及处理
  机械密封静压试验时的泄漏原因
  机械密封由于在安装时不注意,往往会将密封端面碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有*贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。
  机械密封周期性或阵发性泄漏原因
  机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。
  为了保证这一个比压,机械密封要求轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.25mm以内。但在实际运用中,由于设计的不合理、制造误差、装配误差等原因,往往导致轴产生很大的窜量,出现周期性或阵发性泄漏。
  机械密封经常性泄漏原因
  机械密封经常性泄漏的原因有很多方面:
  一是由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏;
  二是辅助密封圈引起的经常性泄漏;
  三是弹簧缺陷引起的泄漏;
  其它还包括转子振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。
  减少机械密封泄漏的途径
  装配时要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
  修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑,轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
  装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤,以免胀大变形,过早老化。
  动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须保证它在轴上轴向移动灵活。

分享到

13061113988

TEL:0631-5765988

Mob:13061113988

扫码加微信