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蒙乃尔高压釜使用出现粘壁现象有哪四个解决方法

更新时间:2021-08-20

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  蒙乃尔高压釜在使用过程中需要放置在室内,当配备多个设备时,需要单独放置。每个手术室必须有一个直接通向室外或通道的出口。使用时,需要确保设备位置通风良好。
 
  蒙乃尔高压釜盖的安装过程中,使用时应防止釜体盖子之间的密封面相互碰撞,盖子应根据其固定位置小心地放置在釜体上,主螺母应对角对称拧紧几次。
 
  使用时,用力要均匀,盖子不能向一侧倾斜,这样才能达到其良好的密封效果。在正反螺母的连接处,只能转动正反螺母,两圆弧的密封面不应相对转动。所有螺母组装好后,应涂上润滑油。
 
  蒙乃尔高压釜的针阀用于螺纹密封。在使用过程中,只需轻轻转动阀针,就可以有效地按压其密封面,从而达到良好的密封效果,并可以有效地利用手动移盘壶上的旋转体来检查其操作是否灵活。
 
  蒙乃尔高压釜的控制器应平放在操作台上,其设备的工作环境温度应为10-40℃,其产品的相对湿度应小于85%,产品周围的介质不应含有导电粉尘或腐蚀性气体。需要有效检查其背板和面板上的活动部件和固定触点是否正常,有效拉开上盖,检查其连接器触点是否松动。运行期间运输和储存不良也会导致损坏或腐蚀。
 
  蒙乃尔高压釜在使用过程中会出现粘壁现象,从而影响反应的效果。下面针对这一现象介绍一下四个解决方法,大家一起来学习一下吧。
 
  1、釜内壁处理:粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,经过技术改进,使反应釜内的焊点减少,也可在一定程度上减少挂胶现象。
 
  2、消除死角:由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。
 
  3、加料管位置:加料管处是一个不易搅拌到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管,使物料以一定角度缓慢落至反应液面上,避免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。
 
  4、流动特性:高压反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而改善粘壁程度。
 
  以上就是解决蒙乃尔高压釜粘壁的方法,希望对大家有所帮助,若想了解更多相关问题,我们将竭诚为给您服务。

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