高压釜的这些知识要点，值得一看！

　　高压釜是由釜体、动力传动轴及中心的磁力传递有些组成，釜体内笔直装有拌和轴，动力传动轴与磁力外转子联接，拌和轴与磁力内转子联接，表里转子之间设有阻隔套，阻隔套与釜体固定为一体，磁力传递有些以静密封替代了动密封，整个设备有机的联系在一起。
　　
　　高压釜采用端面马蹄形磁力搅拌器，*静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想设备。适用于反应物料粘度小的液体、气体等介质在不同的反应条件下进行搅拌反应，不适用于粘度大的、带固体料或产生结晶的介质进行搅拌反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢或陶瓷球轴承。
　　
　　高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源，上下两探测器，探测器后依次接有信号处理部分和控制变换部分，终由输出一正比于上、下探测器计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。
　　
　　注意事项：
　　
　　1．高压釜作业进程中，翻开换气扇，确保通风杰出。
　　
　　2．釜内有压力时，禁止扭动螺母或敲击高压釜。
　　
　　3．正反螺母衔接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转变。
　　
　　4．操作时随时调查压力表的示数，禁止在超温超压情况下用釜。
　　
　　5．试验进程如有漏气表象，马上中止加热，中止试验，禁止高温扭动螺母。
　　
　　6．试验进程不要脱离。
　　
　　7．任何人运用釜前，一定要先具体阅览说明书。