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高压釜主要的化学清洗和机械清洗方法如何清洗

更新时间:2017-08-30

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   高压釜作为一种反应设备,要及时进行维护和维修,其中维护,清洗是*的,所以就高压釜如何清洗进行一下简单介绍,主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
  
  1、高压釜的化学清洗:首先要知道高压釜设备内的垢样成分,好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
  
  2、高压釜机械清洗:采用高压釜清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
  
  两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗*,但是可能会造成反应釜设备被腐蚀;高压釜清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
  
  高压釜的控制器
  
  1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
  
  2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,高压釜采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节"调速"旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
  
  3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节"调压"旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度*。
  
  4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
  
  

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