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威海磁力化工机械有限公司操作规程

更新时间:2018-03-08

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威海磁力化工机械有限公司

高压釜操作规程

  1. 连接

首先将高压釜和高压釜控制仪通过线路连接起来,将加热器连接到高压釜控制仪上。

在拧紧主螺栓时,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。拧紧

螺栓时,必须按对角,螺丝不要一次扭到位,应逐步对称地分多次逐步拧紧,用力

要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

2. 检查搅拌器及加热系统

  (1)  开控制电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

  (2) 打开电源。缓慢调节,观察仪表上所显示釜内温度是否正常上升,搅拌器是否正常转动。(注意搅拌器启动后稍等片刻才开始慢慢转动直至达到设定转数。)

3.检查气密

(1) 先将连接氢气的管子与进气口相连,确保连接紧密。

(2)通氢气,先打开氢气钢瓶的旋钮此时减压阀的旋钮处于关闭状态即旋松状态,待

高压表显示到一定数值,打开减压阀旋钮即顺时针旋转,待低压表达到所需的压力,

观察高压釜上压力表,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点,

并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1MPa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所

需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05MPa为合格。

(注意:连接氢气管和进气阀时,进气阀中的小螺帽的小头对准进气口,氢气管稍微超

出小螺帽然后拧紧外面螺帽。)

4.加料

加反应物料,通氢气打开出气口待釜内空气排净后关闭进气口和出气口

5.加压置换

(1)关闭减压阀,打开氢气瓶总阀

(2)调节减压阀为反应所需大气压

(3)打开进气口,控制进氢阀缓慢升压到0.5MPa,保持约15分钟,看看釜压有没有

变化,考察釜的气密性;高压釜打开排气阀,排气至压力下降到0.1MPa左右,

关排气阀,再升压到0.5MPa,同法排气,如此共进行3次。

6.升温升压

升温升压,必须缓慢进行。打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后反应温度升

高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。

(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10 ,打

开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)

7.停止反应

待反应结束后,关闭氢气瓶总阀,停止加热降温,再放出釜内高压气体,使压力降

至常压,此时必须降温到50以下然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应

特别注意保护密封面。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所

有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

搅拌器要卸开清洗。有些废催化剂能氧化着火,要妥善处理。

  1. 连接

首先将高压釜和高压釜控制仪通过线路连接起来,将加热器连接到高压釜控制仪上。

在拧紧主螺栓时,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。拧紧

螺栓时,必须按对角,螺丝不要一次扭到位,应逐步对称地分多次逐步拧紧,用力

要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

2. 检查搅拌器及加热系统

  (1)  开控制电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

  (2) 打开电源。缓慢调节,观察仪表上所显示釜内温度是否正常上升,搅拌器是否正常转动。(注意搅拌器启动后稍等片刻才开始慢慢转动直至达到设定转数。)

3.检查气密

(1) 先将连接氢气的管子与进气口相连,确保连接紧密。

(2)通氢气,先打开氢气钢瓶的旋钮此时减压阀的旋钮处于关闭状态即旋松状态,待

高压表显示到一定数值,打开减压阀旋钮即顺时针旋转,待低压表达到所需的压力,

观察高压釜上压力表,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点,

并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1MPa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所

需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05MPa为合格。

(注意:连接氢气管和进气阀时,进气阀中的小螺帽的小头对准进气口,氢气管稍微超

出小螺帽然后拧紧外面螺帽。)

4.加料

加反应物料,通氢气打开出气口待釜内空气排净后关闭进气口和出气口

5.加压置换

(1)关闭减压阀,打开氢气瓶总阀

(2)调节减压阀为反应所需大气压

(3)打开进气口,控制进氢阀缓慢升压到0.5MPa,保持约15分钟,看看釜压有没有

变化,考察釜的气密性;高压釜打开排气阀,排气至压力下降到0.1MPa左右,

关排气阀,再升压到0.5MPa,同法排气,如此共进行3次。

6.升温升压

升温升压,必须缓慢进行。打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后反应温度升

高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。

(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10 ,打

开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)

7.停止反应

待反应结束后,关闭氢气瓶总阀,停止加热降温,再放出釜内高压气体,使压力降

至常压,此时必须降温到50以下然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应

特别注意保护密封面。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所

有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

搅拌器要卸开清洗。有些废催化剂能氧化着火,要妥善处理。

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